在焊錫過(guò)程中，助焊劑的作用是清除被焊物的氧化物、增強(qiáng)焊錫絲的流動(dòng)性、使焊錫絲和焊件能緊密粘連在一起，焊無(wú)鉛錫絲上錫時(shí)是靠中間的助焊劑一起發(fā)揮作用的，從細(xì)了說(shuō)就是重點(diǎn)是助焊劑里的活性劑在發(fā)揮作用，而助焊劑里的松香只是活性劑的載體，松香和活性劑以及其他特別成分組合在一起，這才成了助焊劑。助焊劑的功能想必大家都很了解。 
 所以如果說(shuō)在焊錫時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊錫絲的上錫速度慢，錫珠還會(huì)粘在烙鐵頭上，我們就應(yīng)該主動(dòng)思考以下幾個(gè)問(wèn)題。
1.同樣類(lèi)型的助焊劑，其效用也有不同，是否就會(huì)影響上錫的速度和能否上錫？
2.是否是電烙鐵溫度不夠？若電烙鐵提供的熱量不足，連焊錫絲都不能熔化，那么何談上錫容易呢。
3.被焊件的材料是什么，適不適合與這樣的焊錫絲和助焊劑使用？選擇一種合適的助焊劑是焊接的一大重要因素。
4.焊錫絲中的助焊劑含量是否充足？助焊劑含量也會(huì)對(duì)上錫產(chǎn)生影響，含量越大上錫越容易，速度也越快，只是同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大的煙霧。 
 烙鐵頭的溫度管理非常重要，有溫度調(diào)節(jié)的電烙鐵，根據(jù)了解使用的焊錫,選擇最合適的烙鐵頭溫度設(shè)定非常重要。工作以前，用烙鐵頭測(cè)溫計(jì)先測(cè)定烙鐵頭的溫度很重要。使用與廠家配套的正宗烙鐵頭。假冒烙鐵頭，孔徑（放入發(fā)熱芯）有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發(fā)揮，有時(shí)會(huì)造成電烙鐵故障的原因。使用熱回復(fù)性等熱性能好的電烙鐵，在使用無(wú)鉛焊錫進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，由于對(duì)零件的耐熱性，安全作業(yè)的考慮，烙鐵頭的設(shè)定溫度一般希望在350度--370度以下。有必要選定最合適的烙鐵頭，根據(jù)了解電烙鐵的不同焊接作業(yè)的不同，選擇最合適的烙鐵頭是很重要的。合適的烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度，增加作業(yè)的效率。烙鐵頭的維護(hù)也非常重要。 
工作區(qū)間的安全 
警告：當(dāng)心燙傷！即使在關(guān)斷電源或者取下烙鐵頭及套筒后，烙鐵頭和套筒仍然需要一段時(shí)間冷卻。在焊接結(jié)束后，焊點(diǎn)及被焊接元器件仍然非常熱。防止被電擊，不要用手接觸接地部位，如焊筆套筒，發(fā)熱體等。兒童及未受培訓(xùn)的人員不能靠近工作區(qū)間，絕對(duì)不能允許其他未受培訓(xùn)的人員使用或觸摸電源線。只能由已經(jīng)被培訓(xùn)的人員使用并只能用于焊接及拆焊工作，并保存在安全地方，在不使用的時(shí)候，必須儲(chǔ)存在干燥的地方，并放置在高處或上鎖