無(wú)鉛錫條焊錫條的規(guī)格,采用優(yōu)質(zhì)云錫原材料及最先進(jìn)的電子焊接材料研發(fā)技術(shù)，在選料過(guò)程中嚴(yán)格按照ROHS采用高純度金屬原料進(jìn)行無(wú)鉛錫條生產(chǎn)。在嚴(yán)格的品管控制下，有效地控制了氧化程度及金屬、非金屬雜質(zhì)含量，錫條表面均勻光滑，純度極高，熔化后流動(dòng)性好，潤(rùn)濕性極佳，焊點(diǎn)光亮，氧化渣物殘?jiān)鼧O少發(fā)生。適用于高品質(zhì)要求的各種波峰焊和手工焊，
公司的焊錫條是采用高純度金屬，在嚴(yán)格品管條件下，再經(jīng)真空脫氧處理，有效控制氧化程度及金屬、非金屬新質(zhì)含量。焊錫面均勻光滑、純度及高、流動(dòng)性好、濕潤(rùn)性及佳，焊點(diǎn)光亮，氧化渣物極少發(fā)生，適用于高要求的個(gè)種波峰或手工焊接程序。
低溫焊錫條
   熔點(diǎn)低于183℃，可提供不同的焊接工藝，提供不同之熔點(diǎn)的焊錫合金。具有高純度、優(yōu)秀的可焊性、良好的浸潤(rùn)性、抗氧化、低錫渣、焊點(diǎn)光亮、飽滿和均勻等良好特性。配有多種合金比例供客戶選擇。
高抗氧化焊錫條
   熔點(diǎn)183℃，工作溫度250℃。由于抗氧化劑的加入，使焊點(diǎn)光亮，潤(rùn)色美觀，在300℃以下的焊接溫度，液態(tài)焊料表面光亮如鏡，潤(rùn)濕時(shí)間短，擴(kuò)散率大于一般焊料，適用于波峰焊和熱浸焊。配有多種合金比例供客戶選擇。
含銀焊錫條
   是存在一種標(biāo)準(zhǔn)無(wú)鉛焊料合金, 就如同使用含鉛焊料合金一樣，同樣也存在幾種看來(lái)最為常用的合金。它將SnAg3Cu0.5作為標(biāo)準(zhǔn)選用合金,熔融溫度在217℃左右。 本公司的這種Sn96.5Ag3Cu0.5的無(wú)鉛焊錫技術(shù)條件成熟，且是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外備受歡迎的無(wú)鉛產(chǎn)品。
 高溫焊錫條
    能在 183℃-450 ℃ 的高溫條件下，焊料表面長(zhǎng)期保持銀白色的鏡面狀態(tài)。出渣量低，適用于波峰焊和熱浸焊工藝，特別適用于各種變壓器制造時(shí)自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果，不但減少了不良焊點(diǎn)，主要能節(jié)約成本開支，同時(shí)減少了錫爐的維修機(jī)會(huì)。配有多種合金比例供客選擇。
電解焊錫條
    本產(chǎn)品選用純度極高的電解錫、鉛作為原材料， 無(wú)鉛錫條經(jīng)先進(jìn)的熔煉工藝除去幾種有害雜質(zhì)及溶存其中的氣體介在物制作而成，有效控制氧化程度及金屬、非金屬的新質(zhì)含量,純度高、錫渣少、焊點(diǎn)光亮 ;優(yōu)良的潤(rùn)濕性和可焊性,減少不良焊點(diǎn)出現(xiàn),生產(chǎn)效率高;適用于各種焊錫作業(yè)方式 ;外觀潔凈、光亮、無(wú)污物。